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支持 ABS、PP、PC、PMMA、POM、PA6、PVC、PBT、PE 等多种树脂的射出成型,提供品质稳定的成型产品。
我们支持 ABS、PP、PC、PMMA、POM、PA6、PVC、PBT、PE 等多种树脂的射出成型。从材料干燥与成型条件管控,到二次加工、组装、包装出货,提供一体化服务,并可灵活支持从 1 件手板到量产体制的各阶段需求。
我们会依据使用环境(载荷、温度、接触化学品情况、透明度、阻燃要求)协助选择树脂。表中未列出的材料,也欢迎随时咨询。
| 树脂材料 | 特 点 | 主要用途 |
|---|---|---|
| ABS | 刚性与韧性的平衡出色,易于喷涂与电镀 | 家电外壳、办公设备、日用品、玩具 |
| PP | 轻量化、耐化学性优异且成本低,适合铰链结构 | 容器、生活用品、汽车内饰零件 |
| PC | 兼具高抗冲击性、透明性与耐热性 | 灯罩、电子设备外壳、医疗器械零件 |
| PMMA | 高透明度与光泽,耐候性优异 | 透镜、显示屏盖板、显示面板 |
| POM | 高刚性、耐磨损、尺寸稳定性好 | 齿轮、滑动摩擦件、机构零件 |
| PA6(ナイロン) | 高强度、耐磨损、耐油性好(需注意吸湿) | 机构零件、汽车零部件、轴承类零件 |
| PVC | 阻燃性、耐化学性与电绝缘性优异 | 管件、建材、电气护盖类 |
| PBT | 耐热、耐化学药品与尺寸稳定性优异 | 连接器、电子零件、汽车零部件 |
| PE | 柔韧性、抗冲击性与耐水性优异 | 容器、包装材料、管材与衬里材料 |
由于模具制造同样在公司内部一体化完成,调整成型条件或轻微修模都能迅速响应。
| 注塑机吨位范围 | 50t 〜 350t(依产品尺寸与投影面积选定,具体面议) |
|---|---|
| 可应对数量 | 手板 1 件 〜 量产数十万件(亦支持小批量多品种) |
| 尺寸精度 | ±0.05 〜 0.2mm(取决于材质、形状与浇口位置) |
| 材料管理 | 按树脂管理干燥温度与时间、管控回料比例、确保批次可追溯性 |
| 成型过程管理 | 通过条件表与成型日报,记录与管理射出速度、保压、模温、冷却时间 |
| 检验体系 | 首件检验 → 巡回检验 → 出货检验(卡尺、影像尺寸测量仪、三坐标测量仪) |
| 二次加工 | 剪水口、去毛刺、喷涂、丝印、激光打标、超声波焊接、组装、包装出货 |
| 附加能力 | 嵌件成型、双色成型、包覆成型(需商谈) |
成型故障的原因大多来自模具、材料或成型条件三者之一。我们从设计阶段的规避,以及发生问题时的快速调机与修模两方面来应对。
将加强筋厚度控制在母材的 0.5〜0.6 倍左右,并优化保压条件,同时一并复核浇口位置与浇口直径。
通过研磨与清洗合模面、复核锁模力、重新设定成型条件(射出速度与保压)来解决。
通过冷却回路均衡化、管控取件温度,以及在设计阶段进行 CAE 翘曲分析来抑制。
通过变更浇口位置与数量、调整料温与射出速度,并在外观面增设排气来淡化痕迹。
通过加大浇口与流道截面、调整料温、增设排气来改善充填性。
通过射出速度的多段控制、提高模温、在落差处增加圆角来消除。
无论是“不清楚哪种树脂适合使用环境”“想平衡成本与强度”,还是“希望替换既有产品的材质”,都可以在成型前的选材阶段与我们沟通。我们也可以先用手板进行验证,之后再安排推进量产的日程。








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