Our Products
ABS・PP・PC・PMMA・POM・PA6・PVC・PBT・PE など各種樹脂のインジェクション(射出成形)に対応し、安定した品質の成形品をご提供します。
ABS、PP、PC、PMMA、POM、PA6、PVC、PBT、PE など幅広い樹脂に対応したインジェクション成形を行っています。材料の乾燥・成形条件の管理から、二次加工・組立・梱包出荷まで一貫して対応し、試作 1 個の小ロットから量産体制まで柔軟にサポートします。
ご使用環境(荷重・温度・薬品接触・透明性・難燃性)に応じた樹脂選定をご提案します。表中にない材料についてもお気軽にご相談ください。
| 樹脂材料 | 特 徴 | 主な用途 |
|---|---|---|
| ABS | 剛性・靭性のバランスに優れ、塗装・メッキ性も良好 | 家電筐体、OA機器、日用品、玩具 |
| PP | 軽量・耐薬品性に優れ低コスト、ヒンジ形状に強い | 容器、生活用品、自動車内装部品 |
| PC | 高い耐衝撃性・透明性・耐熱性を併せ持つ | 照明カバー、電子機器筐体、医療機器部品 |
| PMMA | 高い透明性と光沢、耐候性に優れる | レンズ、ディスプレイカバー、表示パネル |
| POM | 高い剛性・耐摩耗性・寸法安定性 | ギア、摺動部品、機構部品 |
| PA6(ナイロン) | 高強度・耐摩耗・耐油性に優れる(吸湿に注意) | 機構部品、自動車部品、軸受け部品 |
| PVC | 難燃性・耐薬品性・電気絶縁性に優れる | 配管部品、建材、電気カバー類 |
| PBT | 耐熱・耐薬品・寸法安定性に優れる | コネクタ、電子部品、自動車部品 |
| PE | 柔軟性・耐衝撃性・耐水性に優れる | 容器、包装材、配管・ライニング材 |
金型製作が自社一貫のため、成形条件の出し直しや軽微な金型修正にもスピーディに対応できます。
| 成形機レンジ | 50t 〜 350t(成形品サイズ・投影面積により選定、要相談) |
|---|---|
| 対応ロット | 試作 1 個 〜 量産数十万個(少量・多品種にも対応) |
| 寸法精度 | ±0.05 〜 0.2mm(材質・形状・ゲート位置による) |
| 材料管理 | 樹脂ごとの乾燥温度・時間管理、再生材比率の管理、ロットのトレーサビリティ確保 |
| 成形工程管理 | 射出速度・保圧・金型温度・冷却時間の条件表管理と成形日報による記録 |
| 検査体制 | 初品検査 → 巡回検査 → 出荷検査(ノギス・画像寸法測定器・三次元測定機) |
| 二次加工 | ゲートカット、バリ取り、塗装、シルク印刷、レーザー印字、超音波溶着、組立、梱包出荷 |
| 付帯対応 | インサート成形、二色成形、オーバーモールド(要相談) |
成形トラブルは金型・材料・成形条件のいずれかが原因となることがほとんどです。設計段階での回避と、発生時の迅速な条件・金型修正の両面で対応します。
リブ厚を母材の 0.5〜0.6 倍程度に抑え、保圧条件を最適化します。ゲート位置・ゲート径の見直しも併せて実施します。
合わせ面の研磨・洗浄、型締力の見直し、成形条件(射出速度・保圧)の再設定で対応します。
冷却回路の均等化、取出し温度の管理、設計段階での CAE 反り解析により抑制します。
ゲート位置・数の変更、樹脂温度・射出速度の調整、意匠面へのガス抜き追加で目立たなくします。
ゲート・ランナーの断面拡大、樹脂温度の調整、ガス抜きの追加で充填性を改善します。
射出速度の多段制御、金型温度の引き上げ、段差部の R 付与により解消します。
「使用環境に合う樹脂がわからない」「コストと強度のバランスを取りたい」「既存品の材質を置き換えたい」など、成形前の素材選定の段階からご相談いただけます。試作品で検証した後に量産へ進むスケジュールもご提案します。








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