金型設計

Mold Design

図面のご提示が難しい構想段階のご相談から、形状の検討、構造の組み立て方、サンプル品の試作までまとめて承ります。樹脂の流れ方や機構の動きについて確認が必要な場合は、解析を用いて事前に確かめます。製品として形になるかどうかの検討から、実際に成形できる金型構造の設計まで、途切れなく担当いたします。

製品企画・コンセプト設計	ご要望・市場条件のヒアリングから、製品仕様とコンセプトを具体化します。
外形設計（3Dモデリング）	意匠形状の3Dモデリング、曲面品質の調整、外観検討用レンダリングによるご提案まで対応します。
構造設計	肉厚、リブ、ボス、ビス止め、アンダーカット、嵌合ガタ・荷重条件の検証を行います。
金型構造設計	キャビ・コア分割、スライドコア、傾斜ピン、入れ子構造、エジェクタ方式、冷却回路の設計。
ゲート方式設計	サイドゲート、サブマリンゲート、ピンポイント、ホットランナーから最適方式を選定します。
CAE解析	樹脂流動解析（充填・保圧）、冷却解析、反り・変形解析、簡易機構解析に対応します。
金型図・部品図出図	量産メーカーがそのまま製作できる2D図面（第三角法）と組図を提供します。

2D図面	PDF / DWG / DXF / TIFF（スキャン図面からの起こしもご相談ください）
3Dデータ	STEP / IGES / Parasolid(x_t) / STL、SOLIDWORKS / CATIA / NX / CREO 等のネイティブデータ
現物からのモデル化	試作品・既存品を3Dスキャンし、リバースエンジニアリングによるモデル化に対応します。
手描きスケッチ・写真	形状のイメージが共有できる資料があれば、具体化のご相談から承ります。

STEP 01

使用環境、要求精度、年間生産量、目標コストを確認し、制約条件を整理します。

STEP 02

形状・構造の成立性と成形上のリスクを整理し、複数案をご提案します。

STEP 03

樹脂流動・反り・応力を事前に検証し、設計段階で手戻りを防止します。

STEP 04

金型メーカーが直接着手できる図面と3Dデータを納品します。

効果：試作着手前に樹脂の流れ・反りを検証することで、金型完成後の修正やマシン調整のやり直しを大幅に削減できます。金型設計への反映と試作品による検証を一気通貫で行うため、開発リードタイムの短縮にもつながります。

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