Our Products
紫外線レーザーで液状樹脂を一層ずつ硬化させる積層造形方式です。切削加工では難しい複雑形状・微細形状・アンダーカット形状も高精度に再現でき、外観確認モデルから機能検証用パーツまで幅広くご利用いただけます。
| 造形方式 | SLA（紫外線レーザーによる液状樹脂の逐次硬化） |
|---|---|
| 造形サイズ | おおむね 600 × 600 × 500mm まで（分割造形＋接着により大型対応可） |
| 寸法精度 | ±0.1 〜 0.2mm（形状・肉厚・配置により変動） |
| 積層ピッチ | 0.05 〜 0.15mm（仕上げ面品位と造形時間のバランスで選択） |
| 対応材質 | エポキシ系 / アクリル系樹脂（ABS・PP 相当グレード、透明材も対応可） |
| 主な用途 | 外観確認モデル、嵌合・機構検証、治具、鋳造・注型用マスターモデル |
| 二次加工 | 研磨、塗装、穴あけ・タップ加工、接着、インサートナット圧入 |
シリコーン型にウレタン樹脂を真空注型し、少量ロットの樹脂部品を製作します。射出成形品に近い物性・風合いを持つ試作品を、短納期・低コストでご提供します。
| 方式 | 真空注型（シリコーン型 ＋ ウレタン注型） |
|---|---|
| 対応ロット | 1 型あたり 1 〜 50 個程度 |
| 材質選択 | ABS・PP・PMMA 相当ウレタン、エラストマー（ゴム硬度選択可）、透明・半透明材 |
| 納期目安 | シリコーン型作成 3 〜 5 日 ＋ 成形品 5 〜 10 日 |
| 主な用途 | 少量試作、展示用サンプル、量産設備立ち上げ前の先行生産 |
| メリット | 金型投資なしで、射出成形品に近い物性・風合いの部品を短期間で入手可能 |
製品開発のご要望・ご相談・お見積りなど、何でもお気軽にご連絡ください。
